本文摘要：近年来，赤峰中色锌业有限公司为应付不利的市场环境，大大积极开展探寻和创意，通过对锌冶金渣综合重复使用有价金属、充分利用余热、节约能源技术改造、减少“两渣”含锌等有效地措施，大大降低了生产成本，获得了较好的经济效益。该公司自律研发了“高温高酸浸出渣银锌综合重复使用”新工艺，空缺了用湿法工艺综合重复使用浸出渣中有价金属的空白，首创了浸出渣处置的先河;银重复使用项目于2013年9月建成投产，截至2015年底共计生产银42吨，建构产值过亿元。

近年来，赤峰中色锌业有限公司为应付不利的市场环境，大大积极开展探寻和创意，通过对锌冶金渣综合重复使用有价金属、充分利用余热、节约能源技术改造、减少“两渣”含锌等有效地措施，大大降低了生产成本，获得了较好的经济效益。该公司自律研发了“高温高酸浸出渣银锌综合重复使用”新工艺，空缺了用湿法工艺综合重复使用浸出渣中有价金属的空白，首创了浸出渣处置的先河;银重复使用项目于2013年9月建成投产，截至2015年底共计生产银42吨，建构产值过亿元。

目前，该公司综合重复使用的有价金属还包括金、银、铜、镉、钴等，并已开始了对硒、汞、铟等高价金属重复使用的技术研发，谋求最大限度利用资源。该公司二期、三期焙烧炉产生的高温二氧化硫烟气，通过余热锅炉可产生具备2.8MPa压力、400摄氏度的短路蒸汽。为了充分利用蒸汽，该公司投资2400万元建设了1×6兆瓦余热发电项目，每年可发电2200万千瓦时，自供电量占林东分厂年总用电量的63%以上，同时每年节约用水量23万吨，为企业创效800多万元。

为了更进一步降低生产成本，该公司对总厂四期、林东分厂二期、林东分厂三期大功率风机展开了变频改建，每年可节约电费300多万元;对制酸分厂的循环冷却水系统展开改建，年节约费用25万元。该公司滑法炼锌使用的是自律研发的低污染沉矾除铁工艺，近两年通过严格控制各项指标，提升锌浸出亲率，使“两渣”含锌亲率大大上升，锌产品综合能耗指标高于《锌冶金企业单位产品能耗消耗限额》标准。

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